硼酐的生产工艺有什么

      硼酐的生产工艺有常压法，真空法。

      常压法是将硼酐送人加热釜内，升温，硼酐脱水。当温度升到107.5℃时变为偏硼酐，升温到150～160℃时转变为四硼酐，650℃以上则熔体产生大量泡沫，将温度保持在800～1000℃，灼烧脱水到物料呈红色并不再鼓泡为止。熔料相对密度为1.52。这时开启抽丝机进行抽丝，温度控制在700～900℃。然后将抽丝机上的硼酐丝用退切机切断、包装，得硼酐成品。

      真空法是将硼酐置于不锈钢盘中，放人烘箱内先烘1.5h，再升温至150℃，加热4h。加热过程中要经常翻动，使其脱水均匀。接着将物料移出，冷却，粉碎，然后置于真空烘箱中，保持密封，在220℃下加热1.5h，再升温至260℃，并加热4h。再将物料冷却、粉碎，放入管式炉中，加热温度控制在280℃，在真空下脱水4h，制得硼酐产品。

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