硼酐的制取方法是什么
来源:http://tjydtzcl.cn/news383851.html 发布时间 : 2020/5/26 15:13:00
常压法:将硼酐送人加热釜内,升温,硼酐脱水。当温度升到107.5℃时变为偏硼酐,升温到150~160℃时转变为四硼酐,650℃以上则熔体产生大量泡沫,将温度保持在800~1000℃,灼烧脱水到物料呈红色并不再鼓泡为止。熔料相对密度为1.52。这时开启抽丝机进行抽丝,温度控制在700~900℃。然后将抽丝机上的氧化硼丝用退切机切断,包装,得氧化硼成品。
真空法:将硼酐置于不锈钢盘中,放人烘箱内先烘1.5 h,再升温至150℃,加热4 h。加热过程中要经常翻动,使其脱水均匀。接着将物料移出,冷却,粉碎,然后置于真空烘箱中,保持密封,在220℃下加热1.5 h,再升温至260℃,并加热4 h。再将物料冷却、粉碎,放入管式炉中,加热温度控制在280℃,在真空下脱水4h,制得氧化硼产品。其反应方程式如下:3.将晶状的硼酐装在一只小皿中。放在装有五氧化二磷的干燥反应器中并在真空下加热至200℃使之完全脱水。水真空泵提供的真空度已够用了,采用较高真空度的真空泵。重要的是温度要慢慢地升高到200℃,否则硼酐会熔结起来而妨碍水汽的进一步逸散。所用的量越大,在200℃下加热的时间应越长,有时保温达4h以上,脱水才能完全。对于3g硼酐,加热1h就够了。另外,在温度保持不超过200℃的条件下,可以在干燥空气流中进行硼酐的脱水。所用干燥空气是将空气通过硫酸,然后再通过五氧化二磷或多孔性氧化钡进行干燥而得。